7 月 20 日（三伏天）：“焊接机器人表面 55℃，我得制冷到 26℃，可焊烟混着金属粉尘 3 天就堵死滤网，风量少 40%，角落温度还 35℃，工人骂‘还没焊枪凉快’！清理滤网时，铁屑能攒成小铁块。”

1 月 10 日（寒冬）：“外面下着冷雨，车间门每 20 分钟开一次（运零件），冷风灌进来让室温骤降 5℃，我刚补热到 20℃，焊接区又冲 28℃，老板非让整车间统一 22℃，我得一边制热一边制冷，能耗比平时高 60%。”

5 月 15 日（梅雨季）：“湿度 90%，焊烟遇冷凝成‘铁水雾’，黏在蒸发器上结成‘锈饼’，制冷效率降 50%，质检员骂‘零件都汗湿了’！”

HMB01-4G 雷达当 “焊区温控官”：在车间装耐温雷达，焊接区设 28℃（仅抵消部分散热），装配区设 24℃（兼顾工人舒适），中间用智能挡风板导风。某车企试了后，单车间节能 42%，工人说 “终于不烤得慌了”。

“生产节拍” 动态调温：雷达对接焊接机器人工作数据，满负荷运转时（产热高）提升制冷功率 30%，午休时段降至 50% 功率。某车间这么干，非生产时段能耗降 35%，每天省 10 度电，够给 20 台检测仪器供电。

滤网 “防焊渣套餐”：给滤网装 “磁吸除铁网”（吸附金属碎屑），4G 系统每小时测一次风压（堵了就升高），超标时推送 “清渣提醒”：“焊接区空调滤网堵成铁饼啦，再不清就罢工！” 清理后我效率回升 30%，再也不用 “闷头扛热” 了。

8 月 15 日（产销旺季）：“游客挤着尝柠檬蜜，1 小时涌 60 人，室温冲 28℃，我开 15℃；下午 4 点突降暴雨，游客跑光，店员忘关我，空转 3 小时多耗 5 度电，够冰镇 20 斤柠檬。”

6 月 10 日（梅雨季）：“湿度 90%，我开着除湿 + 制冷到 15℃，但柠檬筐带的潮气让蒸发器 2 天就结‘霜冰’，制冷效率降 40%，老板骂‘柠檬都软了’！清理时，霜里还裹着柠檬皮。”

2 月 5 日（春节）：“暖气烧到 18℃，但柠檬区因空调制冷维持 15℃，形成‘冰火两重天’，我得给过道开制热，给柠檬区开制冷，能耗比平时高 50%。”

“柠檬存储” 动态调温：HMB01-4G 雷达识别柠檬堆高度（越高产热越多），堆高超 1.5 米时设 14℃，低于 1 米时设 16℃；夜间无人时调至 18℃（防冻即可）。某商铺试了后，柠檬损耗率降 60%，能耗省 40%。

“客流密度” 联动控湿：雷达统计进店人数，超 20 人时开除湿（避免呼吸潮气），5 人以下时关闭（自然通风即可），同时给柠檬筐套 “透气防潮袋”。某老字号这么干，梅雨季能耗降 35%，每天省 4 度电，够泡 10 壶柠檬茶。

蒸发器 “防霜套餐”：4G 系统每 2 小时测一次蒸发器温度，低于 5℃时启动 “智能除霜”（仅除结冰区域），避免传统整机制霜浪费电。处理后我效率回升 25%，老板笑说 “空调比地窖还会存柠檬”。

4 月 25 日（桑椹季）：“榨汁区 30℃，灌装区 20℃，就隔 5 米！老板非让整车间统一 20℃，我得给榨汁区开强冷，给灌装区开弱冷，能耗比平时高 70%，电表转得比传送带还快。”

10 月 15 日（淡季）：“每天加工 100 斤桑椹，我还得给 500㎡车间制冷，90% 区域空着，1 小时浪费 6 度电，够煮 3 锅桑椹酱 —— 老板总说‘万一订单来了呢’！”

7 月 5 日（暴雨前）：“潮气让桑椹汁黏度增加，黏在滤网结成‘果泥’，风量少 30%，工人骂‘榨汁机都过热了’！清理时，果泥能攥成桑椹球。”

“加工流程” 分区控温：雷达对接生产线，榨汁时段（产热高）开 19℃，灌装时段（需稳定）设 21℃，中间用智能挡板分隔。某车间试了后，桑椹汁发酵率降 80%，能耗省 40%。

“峰谷电” 储冷法：利用电网谷段（23:00-7:00，电价 0.3 元 / 度）给车间预冷至 18℃，峰段仅维持 20℃，单车间每天省 10 度电，够买 50 斤桑椹苗。

滤网 “防果浆网”：给回风口装 “旋转刷滤网”（每小时刷 3 次），4G 系统每天测一次风压，超标时推送 “清浆提醒”：“2 号榨汁机空调滤网堵成果酱啦！” 清理后我效率回升 25%，再也不用 “闷头扛热”。